内墙用贝壳粉装饰壁材行业标准JCT2498-2018

贝壳粉环保涂料执行标准是内墙用贝壳粉装饰壁材JC/T2498-2018，该标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。由中国建筑材料联合会提出。由数十家企业起草。以下是该标准的正文部分：

1范围

本标准规定了内墙用贝壳粉装饰壁材的术语和定义、分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验

规则以及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于贝壳粉原料质量百分比不低于30%的干粉状内墙装饰涂覆材料。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级

CB/T 9265 建筑途料 涂层耐碱性的测定

GB/T 9271色漆和清速 标准试板

GB/T 9756-2009 合成树脂乳液内墙涂料

GB/T 9779-2015 复层建筑徐料

GB/T 15608 中国颜色体系

GB 18582室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量

HG/T 3950-2007 (2017) 抗菌涂料

HG/T 4560-2013涂料的防结露性能测试方法

JC/T 412.1-2006 纤维水泥平板 第1部分:无石棉纤维水泥平板

JC/T 1074-2008 (2017) 室内空气净化功能涂覆材料净化性能

JC/T 2177-2013 硅藻泥装饰壁材

JG/T 309-2011 外墙涂料水蒸气透过率的测定及分级

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

3.1

贝克粉原料shell powder material

以贝类生物外壳(贝壳)经过清洗、粉碎或清洗、煅烧、粉碎等工艺处理所制成的钙化合物粉末。

3.2

贝壳粉装饰壁材 shell powder decorative interior wall material

以贝壳粉原料为主要填料,以无机胶凝材料、有机高分子材料为主要粘结材料,配制的干粉状内墙

装饰涂覆材料.

4分类和标记

4.1分类

内墙用贝壳粉装饰壁材按装饰效果分为:质感型-具有一定厚度的非平面装饰涂层,用1表示:平

涂型-满足遮盖要求的平面装饰涂层,用11表示,

4.2标记

内墙用贝克粉装饰壁材按产品名称、标准号和分类的顺序进行标记.

示例:内墙用质感型贝壳粉装饰壁材,其标记为

内墙用贝壳粉装饰壁材JC/T 2498-1

5原材料

5.1 贝壳粉原释应无异味。贝克粉原料占比不低于30%,由企业提供证明材料。

5.2其他原材料应符合国家现行标准的要求。

6要求

6.1一般技术要求

产品的一般技术要求见表1.

6.2功能性技术要求

产品的功能性技术要求见表2

6.3有害物质限量要求

产品的有害物质限量要求见表3

7试验方法

7.1一般规定

7.1.1 实验室环境标准试验条件为:温度(23±2)c,相对湿度(50±10)%。

7.1.2进行有害物质限量检测时,样品存放、取样、制样过程中,应避免受到污染。

7.2试验样板的制备

7.2.1 试验基材

7.2.1.1 无石棉纤维水泥平板

本标准中一般技术要求项目所用基材除粘结强度和对比率外,均采用无石棉纤维水泥平板,平板应

符合JC/T 412.1-2006中NAFHV级的技术要求,厚度为4mm~6mm,其表面处理按GB/T 9271中的规

定进行。

7.2.1.2 砂浆块

按GB/T 9779-2015中6.3.2的规定制备.

7.2.1.3涂层结露椎体

防结露性能采用涂层结露锥体,按照HG/T 4560-2013附录A. 1.2的规定进行。

7.2.1.4马口铁板

防霉菌性能与防霉菌耐久性能采用马口铁板,其表面处理按GB/T 9271的规定进行。

7.2.1.5塑料膜

水蒸气透过率制备游离膜所选用的基材,如高密度聚乙烯、聚四氟乙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯(简

称PET)塑料膜等,应表面无缺陷。

7.2.2 试板要求

试板尺寸、数量、种类及养护时间按表4规定进行。

7.2.3 试样的准备

按产品说明书的要求将样品配制成浆体,若所检产品规定了粉料与水的配比范围时,应取其中间值。

7.2.4制板要求

7.2.4.1 1型制板要求

初期干燥抗裂性、表干时间、耐碱性、耐温湿性能需要制板进行检测的项目,湿膜涂层厚度为(2.0

±0.5) mm

水蒸气透过率试验样板,用内径80mm,厚2mm的不锈钢模具在塑料膜基材上制备湿膜,膜厚为2mm

的圆片,在涂膜半干时去掉模具,在标准养护条件下,每隔8h将试件翻转180"养护, 1d后,将样片

与基材分离备用

防结露测试制样,分两次将样品均匀涂刷在防结露椎体表面,涂刷间隔大于24h,累积涂刷的试样

量为(90±2)g

甲醛净化性能和甲醛净化效果持久性制板,将0.5kg干粉按产品说明书要求的配比加水搅拌后,

均匀涂制在4块500 mn× 500 mn的玻璃板一侧表面,在7.1试验环境中自然干燥7d后进行试验.

7.2.4.2 11型制板要求

初期干燥抗裂性、表干时间、对比率、耐碱性、耐温湿性能需要制板进行检测的项目,湿膜涂层厚

度为200 jum.

防结露测试制样,分三次将样品均匀涂刷在防结露椎体表面,涂刷间隔大于24h,累积涂刷的试

样量为(30±2)g.

7.3干粉状态

打开包装, H测粉料中有无结块,是否均匀.

7.4施工性

样品按产品说明书要求进行配制、刮涂、喷涂,观察样品是否易于混合,混合是否均匀,涂装作业

有无障碍.

7.5涂层外观

将7.4试验结束后的试板放置7d, 目视观察涂膜是否均匀,用手擦拭是否掉粉。

7.6初期干燥抗裂性

按GE/T 9779-2015中6.10规定的方法进行

7.7表干时间

按GB/T 1728-1979中乙法的规定进行。

7.8对比率

在无色透明聚酯薄膜,或者黑白各半的卡片纸上用200 um规格的涂布器均匀地涂布被测样品,试

验步骤按GB/T 9756-2009中5, 10的规定进行,仲裁检验用聚酯薄膜法。

7.9耐碱性

按GB/T 9265的规定进行。试验结束后,取出试板,用滤纸轻轻吸干附着板面上的水,在标准试验

条件环境中放置3h后,观察表面状态。

7.10粘结强度

按GB/T 9779-2015中6. 18规定的方法进行.

7.11 耐温湿性能

按JC/T 2177-2013中5.9规定的方法进行

7.12水蒸气透过率

按JG/T 309-2011中7.2规定的方法进行。

7.13 防结露性能

按HG/T 4560-2013的规定进行,试验条件选择状态11.

7.14 防霉菌性能

按1G/T 3950-2007 (2017)附录B规定的方法进行.

7.15 防霉菌耐久性能

按HG/T 3950-2007 (2017)附录B规定的方法进行。

7.16甲醛净化性能

按JC/T 1074-2008 (2017)第6章规定的方法进行。

7.17 甲醛净化效果持久性

按JC/T 1074-2008 (2017)第6章规定的方法进行。

7.18 燃烧性能

按GB 8624的规定进行.

7.19有害物质限量

按GB 18582的规定进行。

8检验规则

8.1检验分类

8.1.1出厂检验

出厂检验项目包括干粉状态、施工性、涂层外观、初期干燥抗裂性、表干时间、对比率、耐碱性。

8.1.2型式检验

第6章所列除燃烧性能以外的全部要求为型式检验项目。有下列情形之一时需进行型式检验

a)新产品的定型鉴定时:

b) 产品主要原材料及用量或生产工艺发生重大变更时

) 正常生产时,每年至少检验一次

1) 停产半年以上恢复生产时。

8.2组批和抽样

8.2.1组批

以同原料、同工艺条件下,连续生产的5t产品为一批,不足5t产品也以一批计,

8.2.2抽样

从同批产品中随机抽取五袋产品,再从每袋产品中随机取出3kg试样混合均匀;也可在生产线上

随机抽取五组试样,每组试样抽取约3kg混合均匀;试样总量不少于15kg,将试样分为两等份,一份

用于试验,另一份密封保存备用.

8.3判定

试样按第7章进行试验,试验结果若均符合第6章相应的要求时,即判为合格。若有两项及以上项

月不符合指标要求,即判该批产品不合格。若只有一项指标不合格,则用备用试样对不合格项目进行复

检,复检结果符合标准规定,则判该批产品为合格;若仍不符合标准规定,则判该批产品为不合格。

9标志、包装、运输和贮存

9.1标志

包装袋上应清楚标明产品名称、贝克粉原料含量、制造厂名、商标、批号、标记、产品净质量、生

产日期、有效期、产品配比及使用说明和防潮标记.

9.2包装

用防潮包装袋包装。

9.3运输和贮存

产品在运输和贮存时不得受糊。